Vispārīgi runājot, caurumus ar diametru 0,1–1,0 mm sauc par maziem caurumiem.Lielākā daļa apstrādājamo detaļu materiālu ir grūti apstrādājami materiāli, tostarp cementēts karbīds, nerūsējošais tērauds un citi molekulārie kompozītmateriāli, tāpēc ir izstrādātas dažādas mazo caurumu apstrādes tehnoloģijas, metodes un iekārtas.
Tostarp mazo caurumu apstrādes metode ir tradicionāla apstrādes metode ar senu vēsturi, ko pabeidz ar instrumentiem vai urbjiem, un šobrīd tā ir visplašāk izmantotā.
Iepriekš minēto īpaši mazo urbumu intensīvajā apstrādē urbja kustības ātrums un urbšanas ātrums ir ļoti ātrs, kas prasa augstas prasības darbgaldam un urbjam.
Ja strādnieks vēlas veikt labu darbu, viņam vispirms ir jāuzasina instrumenti.Urbjot mazus caurumus ar apstrādes centru, neatkarīgi no tā, kādu labu mašīnu izmantojat, vispirms ir jābūt labai urbim, vai ne?
Kāpēc cilvēki tik ātri un labi veido mazus caurumus?
Viens no galvenajiem punktiem mazo caurumu apstrādē ir skaidu kontrole un skaidu evakuācijas veiktspēja.
Šķembu kontrole: Sējmašīnas griešana tiek veikta caurumā ar šauru vietu, un skaidas ir jāizvada caur sējmašīnas rievu, tāpēc skaidas formai ir liela ietekme uz sējmašīnas griešanas veiktspēju.Smalkās skaidas bloķē malas rievu, ietekmē urbšanas precizitāti un samazina urbja kalpošanas laiku;garas skaidas aptin urbi, kavē darbību, izraisa urbja lūzumu vai neļauj griešanas šķidrumam iekļūt caurumā.
Šķembu noņemšanas veiktspēja: ja skaidu noņemšanas rievas telpa nav pietiekami liela, skaidas nevar vienmērīgi izvadīt, kas novedīs pie sliktas urbšanas precizitātes.Tāpēc ir nepieciešams paplašināt skaidu rievas telpu, lai panāktu skaidu noņemšanu bez šķēršļiem un nodrošinātu apstrādes stabilitāti.
Vēl viens būtisks faktors mazu caurumu apstrādē ir pārklāšanas tehnoloģija.
Pārklājumi palielina instrumenta nodilumu un karstumizturību, tādējādi pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.
Tagad daudzi instrumentu ražotāji instrumenta turētājā uzstāda iekšējos dzesēšanas eļļas caurumus, lai palīdzētu palielināt dzesēšanas šķidruma plūsmu un samazināt dzesēšanas spiedienu.Ja dzesēšanas šķidruma plūsma ir liela, skaidas var izvadīt efektīvāk un panākt stabilu apstrādi.
Protams, bez mazu caurumu apstrādes ir vēl daudzas citas metodes: piemēram, EDM, elektronu stars, lāzers, femtosekundes lāzers, ķīmiskā kodināšana un plazmas griešana utt.
Pēc daudzu gadu pieredzes, rūpnīcas ražošanas līmeni var viegli saprast, dodoties uz tualeti savā rūpnīcā.Šī metode ir diezgan uzticama.
Sadarbojoties ar rūpnīcām, katra rūpnīca iepazīstinās ar to, cik uzticama ir tās produkcijas kvalitāte un cik precīzas ir veidnes... Nevajag vispirms saprast un novērtēt no tehniskā aspekta, un mēs par to runāsim vannasistabā!
Dodoties uz dažām rūpnīcām, sajūta, ejot uz vannas istabu, ir ļoti patīkama.Vide ir gaiša un tīra, eleganta un sakopta, tualete ir aprīkota ar tualetes papīru, izlietnei priekšā spogulis, pieejams roku dezinfekcijas līdzeklis, jaucējkrānā ir karstais un aukstais ūdens.Turpretim dažās rūpnīcās iešana vannas istabā ir patiešām šausminoša un neaprakstāma.Ziniet, atnākot uz vannas istabu, jūs nokļūsit citā tumšā pasaulē.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 24. oktobris